1.電鍍行業 物料分析

(1)物料成分：金屬離子、有機物、硝酸等

(2)物料顆粒粒度：1.45-2.00mm

2.電鍍行業客戶對泵的性能要求

穩定的流量和壓力、易維修和管理、材質可以多樣化選擇、耐磨、耐腐蝕

3.其他泵在金屬礦漿行業使用情況

(1) 渣漿泵

電鍍液、化學試劑有腐蝕性，易對部件造成腐蝕和損壞;

電鍍廢水中含有大量固體顆粒物，易對過流部件造成磨損;

需要定期維護和保養;

(2)螺桿泵

易對金屬部件造成腐蝕，導致設備損壞;

電鍍廢水中含有固體顆粒，會磨損泵的內部部件;

長時間運行，設備過熱、疲勞或磨損，進而導致設備損壞;

(3)華星柱塞泵

能抵抗腐蝕性液體的侵蝕，長期穩定運行;

壓力、流量可調范圍廣，可根據實時工況調節，提高輸送效率;

易拆裝和清洗;

4.華星柱塞泵在電鍍行業使用的優勢

       華星柱塞泵在電鍍行業中被廣泛應用于輸送各種腐蝕性介質，如電鍍液、酸、堿、鹽等。由于電鍍行業對泵的耐腐蝕性、耐磨性和高可靠性的要求較高，華星柱塞泵的優異性能能夠滿足這些需求。

       華星柱塞泵在電鍍行業的使用中表現出了良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗各種腐蝕性介質的侵蝕，保證長期穩定運行。同時，該泵的耐磨性較強，能夠承受電鍍廢水中固體顆粒物的磨損，延長使用壽命。此外，華星柱塞泵還具有高可靠性和長壽命的特點，能夠保證電鍍生產的連續性和穩定性。

       在使用過程中，華星柱塞泵的維護保養相對簡便，方便用戶進行日常維護和保養工作，降低了維護成本和停機時間。同時，該泵還具有多種型號可選，可以根據實際工況選擇合適的泵型和規格，滿足不同電鍍生產的需求。

5.各種泵在電鍍行業使用情況對比表